Termoformagem de plásticos
O termoformagem usa uma pressão mais alta do que o processo de formação de vácuo, e é mais eficiente no tempo de ciclo de produção. Pode produzir milhares de itens por hora. Contudo, apenas este material pode ser utilizado em folhas de material termoplástico. O processo de termoformagem plástica pode fazer itens de parede fina e itens de parede grossa. Existem dois tipos de termoformagem em plástico, um é de bitola fina e o outro é de calibre grossa. Normalmente, quando a espessura da folha for inferior a 1,5 mm, ele usará termoformagem de bitola fina. Os produtos comuns incluem os itens de disposição tais como copos, bandejas, contentores e itens de eliminação médica. E quando a espessura da folha é mais espessa do que 3 mm, então ele usará termoformagem de calibre grosso. Os itens fabricados por termoformagem de calibre grossa são fortes e rígidos, amplamente utilizados na indústria automotiva como portas de veículos, tabelas de instrumentos, pára-choques e outros componentes estruturais, como gabinetes de carregamento pesado, refrigeradores, equipamentos eletrônicos, ferramentas de manuseio, caixas de exibição, e assim por diante. Os itens serão usados permanentemente, enquanto os produtos termoformados de calibre fino provavelmente serão usados apenas uma vez.
Lista de equipamentos de máquina de termoformagem de plásticos:| Máquina de formação de vácuo totalmente automática | 2 sets |
| Máquina de formação de vácuo semi-automática para placa grossa | 2 sets |
| Máquina de formação de vácuo de alta velocidade totalmente automática | 2 sets |
Termoformagem de plástico para placa fina
Termoformagem de plástico para placa grossa
Gama de Produtos:
Placa fina: 0.1mm ~ 1.2mm espesor
Placa grossa: 1.5mm ~ 25mm espesor
Área máxima de moldagem: 1600mm * 2350mm
Tratamento de superfície: a cor pode ser feita sob medida, por favor nos avise o código de cores Pantone antes da produção.
Controle de qualidade:
A inspeção de qualidade será realizada estritamente de acordo com o padrão de gerenciamento ISO9001:2008.
A ferramentas de inspeção incluem: projetor, CMM, instrumento cromatográfico, testador de abrasão.
Moldagem a vácuo
A moldagem de vácuo é um processo que primeiro aquece um material de folha de plástico e, em seguida, sugoca a folha de material macio no molde. Finalmente, a folha de plástico foi ejetada do molde. Possui maior velocidade de produção e os materiais para formar vácuo são normalmente termoplásticos, como ABS, PC, HDPE, HIPS, PVC e acrílico. Os produtos comuns feitos por moldagem de vácuo incluem embalagens blister, bandejas de plástico e recipientes, lâmpadas, pacotes de alimentos e assim por diante.
Depois que um item foi formado a vácuo, normalmente é necessário um processo secundário para fornecer o produto acabado final. Tais processos secundários principalmente de corte e perfuração. A moldagem de vácuo não pode fazer os buracos ou recortes diretamente, então esses recursos precisam ser feitos depois.