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Moldagem rotacional de plástico

O princípio de funcionamento da moldagem rotacional é colocar a resina em pó no molde frio, girar e aquecer o molde ao mesmo tempo, de modo que a resina em pó funde e aplique uniformemente a cavidade do molde. Finalmente, esfrie o molde e depois obtenha os produtos moldados. Os produtos comuns feitos por processo de moldagem rotacional incluem: Recipientes, Coberturas de Escudos, Coberturas de Iluminação, Móveis, Barcos de Plástico, Equipamentos Esportivos, Banheira, WC Público, Cabine Telefônica, Equipamento de Parque Infantil, Painel de Exposição de Propaganda, Flutuador de Água, e assim por diante. Os produtos moldados rotativos customizados da Maxtech, baseados no design único do cliente, também podemos melhorar o design para reduzir o custo e ajustar melhor a finalidade de uso.

Lista de equipamentos de máquina de moldagem rotacional de plástico:
Máquina de rotomoldagem com rotação de 360 graus 2 sets
Máquina de rotomoldagem com aquecimento e oscilação 4 sets
Máquina rotomoldagem com múltiplos braços e estações 8 sets
Máquina rotomoldagem tipo torre com rotação de 360 graus 2 sets
Máquina de rotomoldagem de outros tipos 2 sets
Moldagem rotacional (Rotomoldagem de plástico)
Moldagem rotacional (Rotomoldagem de plástico)
Moldagem rotacional (Rotomoldagem de plástico)

Gama de Produtos: O tamanho máximo é 4200mm * 4200mm
Espessura da parede: 2mm ~ 16mm
Tolerância: ± 3mm por metro
Tratamento de superfície: a cor pode ser feita sob medida, por favor nos avise o código de cores Pantone antes da produção.
Controle de qualidade:
A inspeção de qualidade será realizada estritamente de acordo com o padrão de gerenciamento ISO9001:2008.
A ferramentas de inspeção incluem: projetor, CMM, instrumento cromatográfico, testador de abrasão.

Característica para moldagem rotacional:
1. Low mold cost: for one same product, rotational mold cost will only be 1/4 or 1/3 of injection mold cost.
2. Better strength at the edges of rotational molded parts. It can give a 5mm thickness at the edges, this will solve the weak edge problem of hollow products completely.
3. Large scale of wall-thickness, can be as thin as 2mm to as thick as 16mm.
4. Can molded in large size products, almost no upper limits in size.
5. Can molded complex shapes which cannot be made by other plastic molding processes.
6. Rotational molding can make completely enclosed products.
7. Foaming can be added into the rotational molded parts to reach thermal insulation purpose.
8. Even wall-thickness, no wasted flash materials, seamless.

Aplicações para moldagem rotacional:
1. Recipientes: tanques de água, tanques de óleo, contentores de transporte, lixões, capas de escudo, tanques químicos, tanques de reação.
2. Indústria automobilística: acessórios para automóveis, tubos de ar condicionado, costas de cadeiras, braços.
3. Equipamento esportivo: snowboards, iates, bolas de flutuadores de água, bancos de bicicleta, pranchas de surf, barcos, bóias, amortecedores de doca.
4. Brinquedos para crianças: escorregas para crianças, mesas e cadeiras, parede de escalada, parque infantil.